1600°C Chloorgas roterende buizenoven met OD170mm Gekristalliseerde SiC-buis

Productoverzicht

De PTR D170/900/17 is een zeer op maat gemaakte, CE-gecertificeerde grote diameter OD170mm grote schaal chloor atmosfeer continue productie roterende buizenoven.Het ovenkorps dat is ontworpen in een dubbele laag gesloten ovenschil met een micropositief drukwerkingssysteem voor veilig gebruik onder chloor. is uitgerust met een volledige vacuüm waterkoeling afdichting flens. De oven buis neemt een gerecristalliseerde siliciumcarbide buis met temperatuur weerstand tot 1600 °C, buis laadvolume 10L,rotatiesnelheid 1-10rmpDe buizenoven is voorzien van een voedingsbak, een ontladingsbak, gasinlaat en -uitlaat, en een rotatie- en kantelsysteem.De afzonderlijke verwarmingszone lengte 900mm en wordt onafhankelijk bestuurd door een 7 "PLC gecontroleerde touchscreen paneelHet is het ideale type oven voor de verwerking van poedermaterialen onder chloor.

Hoofdkenmerken

• Tmax 1600°C
• Eenzone, roterende, chlooratmosfeerbuisoven
• Op maat gemaakte OD170mm gerecristalliseerde siliciumcarbide buis met temperatuurweerstand tot 1600°C
• Dubbellaagse luchtdichte onder druk geplaatste schil met waterkoelsysteem
• Isolatie van vezels van de klasse 1800# met verwarmingselementen van MoSi2-staven
• Schroefvoersnelheid verstelbaar:5-20rpm/min,buisrotatiesnelheid: 1-10rpm/min verstelbaar
• Meerdere gasinlaat en -uitlaat
• SS304 waterkoelflansensets
• PLC-gestuurd touchscreenpaneel van 7" met 30 programmeerbare segmenten
• Thermocouple van type B
• CE

Veiligheidsmaatregelen

• Ingebouwde ammeter en dubbele voltmeter voor gemakkelijke monitoring en probleemoplossing.
• De oververwarmingsbescherming schakelt de oven uit als de temperatuur buiten het aanvaardbare bereik ligt (zie handleiding van de regelaar) of wanneer het thermocouple kapot is of slecht werkt.
• De bescherming tegen stroomstoring hervat de werking van de oven onmiddellijk na het punt van de stroomstoring wanneer de stroom wordt hersteld.
• Microprocessor gebaseerde zelf afstemmende PID-besturing zorgt voor een optimaal thermisch proces met minimale overschrijding

Productgegevens

1600°C Chloorgas roterende buizenoven

• De PTR D170/900/17 bestaat voornamelijk uit een dubbele laag luchtdichte onder druk gevulde shell, een keramische vezelkamer, een recristalliseerde SiC roterende buis, afdichting flens sets, materiaal opladen en ontladen systeem,gasvoorziening, hefsysteem, rotatiesysteem, waterkoelsysteem, chloorgasfiltersysteem en PLC-besturingssysteem.
• Dubbele laag met waterkoelingssysteem zorgen voor oppervlaktetemperatuur Rt+45°C
• Onder druk geplaatste stalen omhulsel voorkomt dat chloorgas uit de verwerkingsbuis ontsnapt

PLC-besturingssysteem

• Materialen voedingssnelheid, rotatiesnelheid, kantelhoek en andere functies zijn geïntegreerd op het PLC-besturingspaneel, nauwkeurige en gemakkelijke besturing
• Schroefvoersnelheid verstelbaar:5-20rpm/min,buisrotatiesnelheid: 1-10rpm/min verstelbaar

Ontwerp van voedings- en ontladingsdozen en waterkoelflens

• Zowel de voedings- als de ontladingsdozen zijn met flens verzegeld en voorzien van een trillingsinrichting voor automatische materiaalvulling.De materialen kunnen worden aangepast door middel van een schroefvoeder en de hellingshoek van de oven
• Op maat gemaakte OD170mm recristalliseerde siliciumcarbide buis met temperatuurweerstand tot 1600°C en de onder druk geplaatste stalen behuizing voorkomt dat chloorgas uit de verwerkingsbuis ontsnapt
• Het chloorgas wordt uit de luchtuitlaat in de afgesloten gaszuiveringsdoos afgevoerd en na het filteren buiten afgevoerd.

Interne bedrijfsstatus van chloorrotatietoestellen

• U-type MoSi2-verwarmer, temperatuurbestendig tot 1700 °C
• Aan het eind van de ontladingsbuis is een doorzichtig quartz-waarnemingsvenster gereserveerd, waardoor de interne bedrijfsomstandigheden in realtime kunnen worden waargenomen
• OD40mm aluminiumbuis met een lengte van 500mm, ingebracht in de buis om een deel van de corrosieve of schadelijke gassen in de buis op te vangen en naar buiten te sturen

TTechnische specificaties

Notities betreffende de toepassing

• De druk van de verwerkingsbuis moet lager zijn dan 0,02 MPa
• De gasbron moet de drukverlagende klep uitrusten
• Voordat het vullen van reductiegassen zoals H2, moet de lucht uit de buis te pompen

Groottevergelijking